β射線測厚儀在鍍層/薄膜在線檢測中，主要依托穿透式與反向散射式兩種物理原理實現(xiàn)非接觸式動態(tài)測量。其核心機制基于β射線與物質(zhì)相互作用時的衰減特性，結(jié)合比爾-朗伯定律（J=J?e^(-μρt)）或康普頓散射效應(yīng)，通過檢測射線強度變化推算材料厚度。

　　穿透式測量原理

　　適用于基材與鍍層/薄膜復(fù)合結(jié)構(gòu)的在線監(jiān)測。β放射源（如Kr-85）發(fā)射的粒子流穿透被測材料后，由探測器接收衰減后的射線強度。由于β粒子在材料中的吸收系數(shù)（μ）與密度（ρ）相關(guān)，當基材密度恒定時，射線強度衰減量（ΔI）與鍍層/薄膜厚度（t）呈指數(shù)關(guān)系。例如，在鋰電池極片涂布工序中，β射線測厚儀可同步監(jiān)測基材面密度與烘干后極片面密度，通過標準樣品標定實現(xiàn)厚度值（0.1-2.2mm范圍）的實時換算，精度達±0.1μm。

　　反向散射式測量原理

　　針對薄鍍層（<2.5μm）或涂層檢測，β射線照射試樣后，部分粒子因康普頓散射效應(yīng)被反射至探測器。反射強度與鍍層原子序數(shù)、密度及厚度相關(guān)，尤其適用于貴金屬鍍層（如金、銀）或非金屬覆蓋層（如氧化鋁、氧化鋅）的測量。ISO3543-81標準規(guī)定，基體與鍍層原子序數(shù)差需≥5以保障精度，例如銅基體鍍鎳層（原子序數(shù)差28-7=21）可滿足檢測條件。

　　技術(shù)優(yōu)勢與工業(yè)適配性

　　相較于X射線測厚儀，β射線設(shè)備因能量較低，更適合極薄材料（如0.8mm以下金屬帶材）的在線檢測，且放射源壽命長達10年以上，維護成本低。其典型應(yīng)用場景包括：鋁板軋制中的厚度閉環(huán)控制、橡膠制品涂膠量監(jiān)測、電子元件銅箔/鋁箔厚度分選等。2025年推出的集成華為架構(gòu)軟件平臺的β射線測厚儀，已實現(xiàn)與MES系統(tǒng)直連，支持SPC統(tǒng)計分析與厚度數(shù)據(jù)閉環(huán)控制，顯著提升生產(chǎn)效率。